Контроль сварных соединений трубопроводов в Чебоксарах на объектах нефтяной и газовой промышленности необходимо проводить для оценки целостности и качества отдельных его элементов. Оценка состояния конструкции помогает вовремя обнаружить дефекты, повреждения и оперативно принять меры по их устранению. Тестирование герметичности нефте- и газопроводов позволяет избежать утечек различных веществ и предотвратить аварийные ситуации. Для промышленных систем контроль проводят в соответствии с правилами безопасности, нормативами и инженерными стандартами.

Разнообразие методов оценки

Проверка герметичности входит в систему испытаний труб на различных участках нефте- или газопровода. Тестирование проводят следующими методами:

1. Визуальный осмотр – проверка внешней целостности и состояния трубы, его используют для регулярного технического обслуживания.
2. Неразрушающий контроль – для выявления дефектов и коррозионных процессов в структуре металла и сварных соединениях применяют ультразвуковые, радиографические и магнитопорошковые исследования.
3. Испытания с использованием давления – пневматическим и гидростатическим методами оценивают общую целостность конструкции для устранения возможных протечек.

Критически важные системы подвергают оценке сразу несколькими способами. Например, проводят визуальный и ультразвуковой неразрушающий контроль и оценку под гидростатическим воздействием. Комплексная оценка направлена на обеспечение высокой степени безопасности объекта. Заказать контроль проникающими веществами в Чебоксарах трубопроводов или механические испытания можно в аккредитованной лаборатории.

Как проводят испытания труб

Гидростатическим методом тестирования проверяют общую целостность конструкции перед вводом объекта в эксплуатацию, подтверждая его функциональность и безопасность. Также проверки выполняют во время повторной сертификации. Трубу наполняют водой и при повышении давления обнаруживают утечки.

Пневмоиспытания актуальны для газопроводов и участков труб, которые не предназначены для тестирования гидравликой. В ёмкость, трубопровод или сосуд подают сжатый воздух или инертный газ под давлением.

Визуальный осмотр необходим для определения и измерения поверхностных дефектов. Подготовленную поверхность обследуют лупой или эндоскопом, наличие трещин, непроваров, их размеры и расположение заносят в отчёт.

УЗК (ультразвуковой метод) – помогает обнаружить дефекты в структуре труб и трубопроводов. Под воздействием ультразвуковых волн обнаруживают скрытые трещины, вкрапления и непровары в теле труб и сварных соединениях.

Магнитопорошковый контроль основан на притяжении частиц индикатора к дефектам и несплошностям на поверхности и в структуре стали.

При помощи рентгенографии определяют поры, включения, трещины и непровары в швах и стальных элементах. Для этого используют стационарные и портативные рентгеновские аппараты, которыми просвечивают объект и получают теневой снимок структуры металла или шва.